實(shí)例一 一臺冷藏箱使用一段時間后，制冷量明顯下降。

用壓力表測試，發(fā)現(xiàn)制冷系統(tǒng)的吸排氣壓力均低，蒸發(fā)器上只有少量浮霜，在膨脹閥處能聽到比平時大得多的噴流聲。調(diào)整膨脹閥使其開度增加后，吸氣壓力仍無多大變化，結(jié)霜仍然不好。由此判斷為制冷系統(tǒng)有泄漏。

開啟式制冷壓縮機(jī)的冷藏箱因接頭均為螺紋固定，易產(chǎn)生泄漏。膨脹閥及截止閥，其閥桿因經(jīng)常調(diào)節(jié)、旋轉(zhuǎn)而易使內(nèi)部坡料疏松產(chǎn)生泄漏。壓縮機(jī)的軸封若久不運(yùn)轉(zhuǎn)，軸封長期不磨合，冷凍油蒸發(fā)干了，密封性就差;而長久使用的制冷壓縮機(jī)，也會因磨損的原因而出現(xiàn)動、靜摩擦面之間的縫隙，出現(xiàn)滲漏。

因此，當(dāng)制冷系統(tǒng)出現(xiàn)泄漏，應(yīng)該充入氮?dú)鈾z漏，修復(fù)補(bǔ)漏，抽真空后充入制冷劑，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后投入使用。

實(shí)例二 冷藏箱的熱力膨脹閥發(fā)生故障，制冷效果不佳。

熱力膨脹閥可能會出現(xiàn)冰堵、臟堵和油堵，致使制冷劑似通非通(即管道半堵或全堵)，或感溫包內(nèi)的感溫劑泄漏。膨脹閥冰堵是由于系統(tǒng)中的水分在低溫處凍結(jié)而成。冰堵后出現(xiàn)的現(xiàn)象是冷藏箱開始運(yùn)轉(zhuǎn)時，制冷正常，待一段時間以后，在膨脹閥處開始結(jié)霜，蒸發(fā)溫度達(dá)0℃以下，管道中的水分就開始在閥孔處凍結(jié)而堵塞閥孔。隨之，膨脹閥、蒸發(fā)器上的霜開始化掉，管道中的制冷劑流動聲消失，吸氣壓力呈負(fù)壓，而且是間斷性的。

臨時解決冰堵的方法是，用熱水沖淋或用酒精燈烘烤一下閥體，一會即可聽到突發(fā)的氣流聲，吸氣壓力也開始上升，恢復(fù)制冷。但這種方法不能根本解決問題。要解決問題則需更換干燥過濾器中的干燥劑。一般采用變色硅膠即可。若是重新抽空充注制冷劑也可以，但這樣做既浪費(fèi)制冷劑，效果也不如更換干燥劑好。用酒精燈檢查冰堵如圖18.1.24所示。

膨脹閥的臟堵多發(fā)生在膨脹閥進(jìn)口處的小過濾網(wǎng)上，輕微的會出現(xiàn)結(jié)霜現(xiàn)象，嚴(yán)重的堵塞會完全不通。遇到這種情況，給閥體加熱是不能奏效的。此時，應(yīng)將制冷劑收集到儲液器中后，卸開閥的進(jìn)口管，取出小過濾網(wǎng)(如圖18.1.25所示)，用汽油清洗，吹干再裝上，即可解決。值得注意的是在拆卸膨脹閥的進(jìn)口管時，應(yīng)用兩把扳手，否則容易將出口管的喇叭口弄破，增加新的麻煩。

當(dāng)熱力膨脹閥的感溫包泄漏時膨脹閥會被關(guān)閉，以致不能制冷。感溫包泄漏與膨脹閥開度太小的特征相似。檢查時，使壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)并將膨脹閥開啟至最大仍無效時，可將感溫包從壓板上取下后，用熱毛巾包在感溫包上或?qū)⑵浣?/span>50℃左右的溫水中。若仍不見蒸發(fā)器上結(jié)霜，也聽不到制冷劑的流動聲，壓縮機(jī)的吸氣壓力仍很低時，即可判斷為膨脹閥感溫包泄漏。感溫包泄漏多是由于毛細(xì)管開裂、折斷或在毛細(xì)管與閥體連接處損壞等。