緊急停機是制冷裝置在運行過程中，由于遇到意外設備故障或因外界影響將對制冷系統造成嚴重威脅而采取的停機措施。緊急停機有以下幾種情況:

(1)外部突然斷電停機

在運行過程中遇到此種情況，應立即關閉供液閥，停止向蒸發器供液，以免在下次開機啟動時產生濕壓縮;然后關閉制冷壓縮機吸、排氣閥和中間冷卻器供液閥。對于氟系統有電磁閥時可不做處理。切斷電源開關，查明原因，恢復供電后，可重新啟動系統。

(2)突然停水停機

由于管路檢修或其他意外原因，冷卻水突然中斷時，應立即切斷電源，停止壓縮機運行，避免冷凝壓力過分升高。然后再關閉供液閥、制冷壓縮機吸、排氣閥(對水冷式氨壓縮機同樣要切斷電源)。解除故障后，可再行啟動。如因停水，系統或設備安全閥超壓跳開，應對安全閥進行減壓。

(3)遇火警停機

當制冷站房或與制冷站房相鄰的建筑物發生火災時，應立即切斷電源。如果是氨系統迅速開啟緊急泄氨器，打開貯液器、油分離器、蒸發器各放油閥，使系統氨液集中到緊急泄氨器迅速排出，以免發生爆炸事故。

(4)設備故障停機

如果制冷系統中的其他設備發生故障時，當時間允許可按正常停機操作，若緊急情況，如制冷劑大量泄漏等嚴重事故時，根據實際情況采取停止部分或全部系統工作。如果是氨系統，必須戴好防毒面具并穿好防護服，分別關閉機器和設備的有關閥門及電源開關，并開啟機房內全部排風扇，必要時用水澆漏氨部位，以減少向室內散發。如果局部故障，對系統運行影響不大，可在局部采取措施后搶修不必停機。

(5)壓縮機故障停機

下列情況雖然壓縮機出現故障，但可正常停機:油壓過低;油溫過高;壓縮機主電動機繞組溫度過高;冷水出水溫度過低;蒸發溫度過低;軸封處制冷劑泄漏嚴重;濕壓縮較嚴重;排氣壓力過高;排氣溫度過高;能量調節機構失靈;冷凍水(或冷卻水)斷流;軸封處泄漏制冷劑。

(6)人工操作的故障停機

在機組運行過程中已經發生故障，但未自動停機時，運行管理人員應立即進行停機操作。停機操作過程如下:

1)切斷電源，停止壓縮機運行;若屬重大事故，先停止壓縮機運行，再切斷制冷站總電源，停止一切輔助設備的運行(如水泵、風機等)。

2)關閉制冷系統所有閥門。

3)記錄故障參數及現象，進行分析及檢修。