在沒有真空泵的情況下，用制冷壓縮機直接抽真空時，應按以下方法進行。

(1)關閉吸、排氣閥及制冷系統(tǒng)上所有通大氣的閥門，其余閥門全開。

(2)打開制冷壓縮機上的放空閥(氟利昂壓縮機是卸下排氣閥上多用孔絲堵，老系列的氨壓縮機應關閉啟動旁通閥，用手盤車，檢查排氣口是否有氣體排出)。

(3)啟動壓縮機，慢慢開啟吸氣閥，則制冷系統(tǒng)中的氣體就會逐步被壓縮機排出，直到抽至系統(tǒng)的真空度達所要求值為止，然后關閉放空閥或裝上多用孔絲堵，停止壓縮機，進行穩(wěn)壓檢查。

在抽真空的過程中，往往真空度達不到要求，這不外乎有兩個原因:一是制冷系統(tǒng)密封性;二是壓縮機本身竄氣(如果是使用過的制冷系統(tǒng)修理后再抽真空時，真空抽不下來也可能是制冷系統(tǒng)中有殘留制冷劑的緣故，這樣只要反復多抽幾次就能解決)。對于以上問題應該如何判斷呢?當制冷壓縮機停止以后，要將壓縮機與制冷系統(tǒng)的所有閥門全部切斷，此時若水銀壓力計讀數(shù)保持不變，則說明制冷系統(tǒng)不泄漏，問題在壓縮機本身，如壓縮機的閥門不嚴密，汽缸竄氣、軸封漏氣，旁通閥和安全閥及油分離器加油閥等不嚴密。

對于壓縮機不密封的檢查，只需單獨啟動壓縮機，并關閉吸氣閥，使曲軸箱內(nèi)產(chǎn)生86.6kPa的真空，在排氣壓力為1 MPa時迅速停止壓縮機，觀察曲軸箱的真空度，由86.6kPa轉(zhuǎn)換到0MPa時所需時間不少于15 min，若不到15min則說明壓縮機確實不密封，應檢查處理。

(4)抽真空時的注意事項。

①抽真空時要注意油壓的變化，這是因為在真空條件下油泵的工作環(huán)境較差，按要求油壓與吸氣壓力之差不低于26.6kPa。

②對于高低壓力繼電器，油壓差繼電器等壓縮機的保護電器，抽真空時應將其作用暫時隔離或閉鎖，以防止因觸頭的動作切斷電源，而不能正常完成抽真空的工作。

③制冷系統(tǒng)中的壓力表無真空刻度的均應關閉。

④用真空泵抽真空時，要壓緊所有閥門的填料并壓緊閥帽，以防空氣滲入。

⑤配用全封閉式壓縮機的制冷系統(tǒng)，只能用真空泵進行抽真空。

⑥在氟制冷系統(tǒng)抽真空時，要壓緊所有閥門的填料并壓緊閥帽，以防空氣滲入。

⑦使用水銀U形管壓力計測量真空時要慎防水銀跑出。如無水銀計，可使用0~10kPa真空表來測量真空度。

⑧抽真空合格后，不要輕易打開閥門讓空氣進人制冷系統(tǒng)，以便讓制冷系統(tǒng)內(nèi)的水分進 一步蒸發(fā)。在充注制冷劑之前，還要再抽一次真空，進一步將制冷系統(tǒng)內(nèi)的水分抽除干凈。