1.壓縮機(jī)不能啟動

（1）電路故障，通過檢查電路解決;

（2）能量調(diào)節(jié)未到零位，因帶有負(fù)荷而不能啟動，此時(shí)應(yīng)將能量調(diào)節(jié)到零位；

（3）排氣壓力高，通過打開吸氣閥，使高壓氣體回到低壓系統(tǒng)解決

（4）排氣止回閥泄漏，應(yīng)檢查止回閥或更換;

（5）部分機(jī)械磨損，應(yīng)通過拆卸檢更修換、或調(diào)整加以解決;

（6）機(jī)腔內(nèi)積油或積液太多，應(yīng)手動聯(lián)軸器，排除機(jī)腔內(nèi)積油或積液。

2.啟動后自動停機(jī)

（1）過載保護(hù)引起停機(jī)，應(yīng)查找過載原因并排除故障;

（2）控制電路故障，檢查修理控制元件，并維修解決;

（3）電機(jī)繞組燒毀或短路，應(yīng)當(dāng)檢修電表或更換。

3.機(jī)組振動過大

（1）機(jī)組地腳螺栓未緊固，應(yīng)塞緊調(diào)整墊鐵，擰緊地腳螺栓;

（2）壓縮機(jī)與電機(jī)不同軸度過大，應(yīng)通過重新調(diào)整同軸度加以解決;

（3）壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子不平衡，解決的辦法是重新檢查、調(diào)整;

（4）機(jī)組與管道的固有頻率相同而共振，可通過改變管道支架位置解決；

（5）吸入過量潤滑油，這時(shí)應(yīng)停機(jī)，手動聯(lián)軸器排出潤滑油。

4.運(yùn)行中聲音異常

（1）轉(zhuǎn)子內(nèi)有異物，應(yīng)檢修壓縮機(jī)及吸氣過濾器;

（2）止推軸承破裂，應(yīng)更換方可解決;

（3）滑動軸承磨損，使轉(zhuǎn)子與機(jī)殼摩擦，應(yīng)更換滑動軸承、檢修;

（4）聯(lián)軸器鍵松動，應(yīng)緊固螺栓或換鍵。

5.壓縮機(jī)機(jī)體溫度過高

（1）吸氣溫度過高，這時(shí)應(yīng)開大節(jié)流閥;

（2）機(jī)體摩擦部位發(fā)熱，應(yīng)迅速停機(jī)檢查;

（3）壓縮比過大，應(yīng)通過降低排氣壓力解決;

（4）吸油量不足，增加路油量解決;

（5）油冷卻器傳熱效果差，應(yīng)通過清洗油冷卻器，增加冷卻水量，降低油溫解決。