冷藏庫降溫困難的原因和處理方法為：

（1）進貨太多,貨物太擠,應(yīng)控制進貨數(shù)量。

（2）保溫防潮不好,設(shè)計,施工有問題或選用材料不當(dāng),及保溫材料受潮.變形等。要重新審查設(shè)計和施工方案,找出原因.檢查保溫材料的型號.規(guī)格是否正確,發(fā)現(xiàn)因外墻隔熱受潮材料變形時應(yīng)予以更換。

（3）供液量不足或過多,重新調(diào)整節(jié)流閥,檢查閥芯是否堵塞,必要時更換新閥。

（4）制冷壓縮機效率降低,可進行檢修或更換。

（5）冷庫的蒸發(fā)排管面積小,應(yīng)重新計算,增加蒸發(fā)面積。

（6）庫門不嚴(yán),檢修或更換庫門。

（7）開門頻繁,減少開門次數(shù)。

（8）溫度控制器失靈,檢查并更換溫控器。

（9）除霜不及時,應(yīng)及時除霜。

（10）蒸發(fā)排管上積灰太厚,應(yīng)定期打掃。

（11）制冷系統(tǒng)有冰塞、臟堵或泄漏,應(yīng)全面檢修。

（12）充氨(或氟利昂)不足,應(yīng)按規(guī)定充入。

結(jié)霜不勻或不結(jié)霜的原因和處理方法為：

（1）供液不足,應(yīng)調(diào)整節(jié)流閥的開度,加大供液量。

（2）制冷劑有泄漏,應(yīng)對制冷系統(tǒng)進行嚴(yán)格的泄漏檢查,并堵漏

（3）供液管設(shè)計、安裝不合理,應(yīng)改進設(shè)計。

（4）供液管中有“氣囊”應(yīng)檢查修理。

（5）蒸發(fā)排管內(nèi)表面有油污或存油過多,應(yīng)融霜,及時放油（氨庫）。

（6）液體分配站,插入管過長,應(yīng)在大修時將插入過長的管頭去掉。