為保證制冷設備安全進行，在系統中常有過濾器和干燥過濾器。過濾器用于清除制冷劑中的機械雜質，如金屬屑、焊渣、氧化皮等。過濾器分為氣體過濾器和液體過濾器兩種。
氣體過濾器安裝在壓縮機的吸氣管路上或壓縮機的吸氣腔口上，以防止機械雜質進入壓縮機汽缸。液體鍋過濾器一般安裝在熱力膨脹閥前的液體管路上，以防止污物堵塞或損壞閥件。
過濾器的工作過程是用金屬網阻擋污物。氟利昂用過濾器是由網孔為0.1~0.2mm的銅絲網支撐的。圖3-34所示為氟利昂液體過濾器。它是由一段無縫鋼管作為殼體，殼體內裝有銅絲網，兩端有端蓋用螺紋與殼體連接，再用錫焊接，以防泄漏。
干燥過濾器是在過了本期中充裝一些干燥劑，其結構如圖3-35所示。為了嚴格防止干燥劑漏入系統，在干燥過濾器兩端安裝有絲網，并在絲網前或后裝有紗布、脫脂棉等。干燥過濾器一般安裝在冷凝器與熱力膨脹閥之間的管路上，以便除去進入電磁閥、膨脹閥等閥門前液體中的固體雜質及水分，壁面引起制冷系統的“臟堵”或“冰堵”故障。
干燥過濾器中時用的干燥劑一般為硅膠。鑒別硅膠質量的簡易方法是：將手指插入硅膠顆粒堆中，有陰涼感覺為好；拿一粒硅膠放在嘴唇上粘一下，往下拿時有不易拉脫的感覺為好；將水滴滴在硅膠顆粒上，能聽到有微微的崩裂聲為號。
在制冷設備運行中，干燥過濾器使用一段時間后，干燥劑中的含水量增加，因為吸附水分的能力降低，因此，應經常更換干燥劑。更換下來的硅膠可再生使用，其方法是：將硅膠放在溫度為100~120℃的烘箱中加熱2h。
