氨液分離器是一種利用浮球閥進行自動控制的供液裝置，并裝有手動供油閥。在浮球閥失靈時，可用手動油閥進行供液。   

氨液分離器工作時，放油閥和手動供液閥應是關閉的，其他各閥均應開啟。氨液分離器正常工作時，在液面指示器1/2高度處應結有霜層。結霜過多或根本不結霜，則可能是浮球閥失靈而造成供液不正常。此時可改用手動閥供液，并調整節流閥的開啟度，以防止供液量過多而造成制冷壓縮機產生“液擊”。

沖霜后的氨液，高低壓儲液器及德州中間冷卻塔中多余的氨液，均送到排液桶中。因此排液桶的操作分為排液和放油兩個方面:

1、放油操作:放油應在庫房沖霜后，使氨液回流到排液桶靜置20 min后進行。

2、放油結束后，關閉總調節供液閥，開啟排液桶的加壓閥，使桶內壓力增高到0.588 MPa，開啟排液閥和總調節站向庫房的供液閥。排液完畢后，關閉排液桶加壓閥、止液閥和總調節站、排液捅和庫房相通的控制閥，再開啟總調節站對庫房的正常供液控制閥，以恢復正常供液。

注意:在向排液桶內排氨時，捅內液面不得超過30%,桶內壓力應在0. 588 MPa以下。