a.曲軸水平度測量可將框架水平儀放置在外軸頸或軸封器軸頸處測量，然后將曲軸依次轉(zhuǎn)動(dòng)45°八個(gè)點(diǎn)，進(jìn)行復(fù)測，檢查其水平。

b.曲軸兩端以及軸與主軸承的同心度測量可通過測量曲軸四個(gè)位里的扭擺度而得知。其方法是將裝有千分表的測量曲柄支架固定在曲拐上，表頭接觸點(diǎn)裝置在主軸的曲柄外緣，撥動(dòng)軸一周，在每隔90°角處，從千分表讀數(shù)來檢查曲軸的扭擺度，如圖5-10所示。其各點(diǎn)間的允許差值為0.02~0.04mm。如扭擺度過大，將導(dǎo)致曲柄與曲柄銷相連接處的金屬過度疲勞，造成裂紋和折斷事故。

c.曲柄銷中心線與主軸頸中心線的平行度測量將水平儀放里在曲柄銷及主軸頸上，根據(jù)水平儀在軸的90°角四個(gè)位置上所測量的差值，觀察曲柄銷的平行度。曲柄銷與主軸頸的不平度允許誤差每米長度為士0. 1mm。這種測最方法簡便，但要求各軸頸必須平整，而且要有能放入曲柄銷內(nèi)的水平儀。

也可將曲軸放在標(biāo)準(zhǔn)平臺上的V形鐵內(nèi)，先將兩頭主軸頸校平，誤差為0. 01mm，然后用百分表測量曲軸主軸頸及曲柄銷的平行度。

d.曲軸主軸頸、曲柄銷的圓錐度和橢回度測量用外徑千分尺在距離軸肩或軸承邊緣10mm處，側(cè)量軸頸垂直方向的直徑與水平方向的直徑，以測量四個(gè)尺寸來判斷出橢圓度和圓錐度。軸順較長時(shí)，在軸頸中間還可以加測一處。當(dāng)主軸頸的橢圃度在1/1500時(shí)最好進(jìn)行修理，1/1250時(shí)必須進(jìn)行修理，曲柄銷的橢圓度在1/1250時(shí)最好進(jìn)行修理，在1/1000時(shí)必須進(jìn)行修理.圓錐度不得超過橢回度的0.5倍。軸頸如經(jīng)多次車削研磨后，其直徑允許減少3%,超過此值應(yīng)做出補(bǔ)強(qiáng)措施—噴鋼、鍍鉻等或更換新軸。