為了確定壓縮機(jī)產(chǎn)生故障的部位，可對(duì)壓縮機(jī)的下列性能進(jìn)行測試。

 (1)壓縮性能測試。將壓縮機(jī)的高斥排氣閥逆時(shí)針擰至倒足的位置，此時(shí)多用口關(guān)閉，擰去螺賽或所連接的壓力繼電器連管接頭，接上高壓表。再將排氣閥網(wǎng)桿順時(shí)針方向旋到底后再退回一至兩圈。開機(jī)后再緩慢地沿順時(shí)針方向擰動(dòng)閥桿到關(guān)閉排氣管口，同時(shí)注意壓力表值升公1.5MPa時(shí)立即停機(jī)。一般停機(jī)3~10min，壓力回泄不應(yīng)超過0.05~0.1MPa。回泄過快說明壓縮機(jī)效率太低，可能是閥片或缸蓋墊損壞。

(2)抽空性能測試。開啟式壓縮機(jī)的抽空性能應(yīng)達(dá)到真室度650~700mmHg。測試方法是:在床縮機(jī)的低壓吸氣閥的多用口連接一個(gè)低壓力真室表，將閥桿順時(shí)針方向擰到底，將高壓排氣漿的閥桿也順時(shí)針方向旋到底，并擰去螺塞。開機(jī)后觀察低壓力真室表讀數(shù)，看能否抽到上列值，當(dāng)達(dá)到650~700mmkg后停機(jī)，不得有回升現(xiàn)象。壓力表回升時(shí)說明該壓縮機(jī)閥門不嚴(yán)，軸封或密封填料部位有泄漏:抽不到此值時(shí)，說明可能是閥片或缸蓋墊損壞。

(3)整機(jī)氣密性試驗(yàn)。將壓力為1MPa的氨氣或干燥空氣打入壓縮機(jī)的低壓腔、曲軸箱和回氣總管等，持續(xù)5min，不應(yīng)有滲漏。