帶氨設備、管道的檢修的關鍵環節是如何安全地將設備中的氨處理好，才能進行焊補和修理。否則，氨處理不妥當，檢修過程中就要出事故。因為氨在空氣中的混合比例達到25%左右時，遇明火爆炸。有的被修理的設備，沒有把氨處理好，出現了人身傷亡事故。因此，檢修帶氨設備時，必須按步驟周到細微地工作，安全地完成檢修任務。

現將安全操作的步驟和方法分述如下:

設備、管道檢修前的準備工作.應備好防毒面具、橡皮手套、通風機、橡膠水管、臨時急救物品等，以便在檢修過程中出現閥門泄漏或其他意外情況時可及時搶救。

修理高壓設備處理氨時的安全操作。

1.處理氨的基本原則，首先是制冷壓縮機停止運轉，把氨液收集到低壓設備中(如排液桶、循環桶)，若系統內氨較多，通過加氨站排到系統外的氨罐中。剩余的氨氣可通過有關管路排到外邊的下水道或水池中。

2.在處理過程中，注意低壓設備的壓力不得過高而發生跑氨事故，庫房的商品因化霜受到污染。

3.具體處理方法舉例說明。如高壓貯液桶上某處管子泄漏:首先應停機，然后關閉高壓貯液桶與冷凝器和油分離器的有關連通閥，調大出液閥，最好向排液桶排液或者向循環桶排液。

若系統氨過多，可通過加氨站向系統外的氨罐排氨。當高壓貯液桶的液面看不見時，停止排液。可通過放油管和集油器的放油管路把剩余的氨氣放到室外的水池中，當壓力降到0MPa時，可對泄漏處進行焊補或修理。