干式蒸發器的結構與臥式管殼式蒸發器的結構相似，所不同的是在干式蒸發器中制冷劑液體在換熱管內流動，而載冷劑在換熱管外流動。

    在這種蒸發器中，制冷劑的充注量較少，一般為換熱管內容積的30%-40%，制冷劑在蒸發過程中沒有自由液面，所以稱其為干式蒸發器。

    干式蒸發器通常用于氟利昂制冷設備。為了增加換熱管外載冷劑的流速，在換熱器的殼程設有折流板。

    制冷劑在換熱管內流動時，只要保證一定的流速，就可以保證將冷凍油帶回制冷機。

    干式蒸發器的換熱管一般用直徑為?12--- ?16的銅管，有時為了增加傳熱系數，換熱管選用管內帶有縱向翅片的換熱管;采用一般的銅光管時，換熱器的傳熱系數為523~580W/(㎡·K);如果采用小直徑銅管密排時，傳熱系數可提高為1000一1160W/(㎡·K)。

    干式蒸發器的優點:制冷機充注量小，避免了換熱管由于凍結而脹裂的現象，比較滿意地解決了回油問題。

    干式蒸發器的缺點:加工工藝比較復雜，換熱管外清洗比較困難。