(1)啟動前氨泵應處于完好狀態(tài)，運轉(zhuǎn)部位旁應無障礙物，用手撥聯(lián)軸器時應靈活。
(2)低壓循環(huán)貯液桶的出液閥和氨泵的進液閥應開啟。
(3)開啟氨泵抽氣閥，排除氨泵內(nèi)的制冷劑氣體。
(4)制冷壓縮機啟動后接通電源啟動氨泵。注意氨泵的工作電流不得大于額定值。
(5)氨泵啟動后應觀察壓力表，判斷氨泵是否出液。待出液壓力穩(wěn)定后關(guān)閉抽氣閥，使氨泵投入正常運轉(zhuǎn)。
2.氨泵的停運
當冷間溫度達到要求后，可停止氨泵的運轉(zhuǎn)。氨泵停運時，先關(guān)閉低壓循環(huán)桶的供液閥和氨泵的進液閥，切斷電源，停止氨泵運轉(zhuǎn)。然后關(guān)閉氨泵的出液閥，開啟抽氣閥，待氨泵壓力下降后再關(guān)閉抽氣閥。
3.氨泵的運轉(zhuǎn)管理
(1)氨泵進液口的過濾器要經(jīng)常清洗，防止臟物損壞葉輪。
(2)離心式氨泵電動機的軸承和密封器都應注意加油，每周檢查油杯中的油量。新安裝的離心式氨泵剛運行時，前8h應經(jīng)常檢查，以保證供油。氨泵加油時應停止工作，并降低氨泵的壓力，關(guān)閉油杯針閥，然后開啟加油口加油，加滿油后旋緊加油口螺蓋，開啟油杯的針閥即可。齒輪氨泵和屏蔽式氨泵是用氨液進行冷卻和潤滑的，啟動后需要檢查進液情況，如果不進液則應立即停泵，以免燒壞軸承。
(3)氨泵正常運轉(zhuǎn)時出液口的壓力約為0.15--0.25MPa，壓力表的指針應穩(wěn)定。
(4)氨泵泵體外殼上應結(jié)霜，在正常運轉(zhuǎn)時箱不應融化。
(5)氨泵運轉(zhuǎn)時應發(fā)出均勻的輸送液體的聲音，而沒有其他雜音。
(6)當循環(huán)貯液桶的液面太低，氨泵內(nèi)積油、積氣、氮泵葉輪損壞或氨泵的供液管道堵塞時，氨泵的輸液壓力和電流值就會下降，發(fā)出無負荷運轉(zhuǎn)的尖銳聲音，壓力表的指針擺動不穩(wěn)，這時應及時處理，采取相應的措施，保證氨泵的正常運行。
