（1）合理的溫差。復(fù)疊制冷循環(huán)由于需要獲取低溫，其不可逆損失必然會(huì)隨著蒸發(fā)溫度的降低而增大。所以，低溫下傳熱溫差對(duì)循環(huán)性能的影響尤其重要。因此，蒸發(fā)器的傳熱溫差一般不大于5℃。冷凝蒸發(fā)器傳熱溫差一般為5~10℃，通常取△t=5℃。

    (2)設(shè)置低溫級(jí)排氣冷卻器。設(shè)置低溫級(jí)排氣冷卻器是為了減少冷凝蒸發(fā)器熱負(fù)荷，提高循環(huán)效率。按其蒸發(fā)溫度和制冷劑不同，循環(huán)的制冷系數(shù)可提高7%一18%，壓縮機(jī)總?cè)萘靠蓽p小6%一12%。

    (3)采用氣一氣熱交換器。氣一氣熱交換器通過(guò)低溫級(jí)壓縮機(jī)排出的過(guò)熱蒸氣加熱蒸發(fā)器出來(lái)的低溫飽和蒸氣，提高低溫級(jí)壓縮機(jī)的吸氣溫度，改善壓縮機(jī)工作條件，降低壓縮機(jī)排氣溫度，減小冷凝蒸發(fā)器熱負(fù)荷。

    (4)設(shè)置氣一液熱交換器(回?zé)崞?/span>)。它是用蒸發(fā)器出來(lái)的低溫蒸氣過(guò)冷節(jié)流閥前的制冷劑液體，使循環(huán)的單位制冷量增加，同時(shí)增加壓縮機(jī)的吸氣過(guò)熱，改善壓縮機(jī)工作條件。一般在循環(huán)系統(tǒng)的高溫部分和低溫部分都需要設(shè)置回?zé)崞鳌嚎s機(jī)吸入蒸氣的過(guò)熱度應(yīng)控制在12~63℃的范圍。蒸發(fā)溫度高時(shí)取小值，低時(shí)取大值。在使用氣一液熱交換器尚不能達(dá)到上述過(guò)熱度要求時(shí)，可加一個(gè)氣一氣換熱器配合使用。

    (5)低溫部分設(shè)置膨脹容器。低溫級(jí)由于低溫制冷劑臨界溫度低，常溫下飽和壓力較高。停機(jī)時(shí)系統(tǒng)內(nèi)溫度逐漸回升到環(huán)境溫度，低溫制冷劑全部汽化成為過(guò)熱蒸氣，往往使系統(tǒng)內(nèi)壓力超過(guò)最大工作壓力。因此，常在低溫系統(tǒng)中設(shè)置膨脹容器，以便于系統(tǒng)停機(jī)后大部分低溫制冷荊進(jìn)人膨脹容器，避免系統(tǒng)內(nèi)壓力過(guò)度升高。

    (6)復(fù)疊式制冷系統(tǒng)的啟動(dòng)特性。鑒于低溫級(jí)系統(tǒng)停機(jī)時(shí)，制冷劑處于超臨界狀態(tài)的特點(diǎn)，裝置啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)先啟動(dòng)高溫部分，使低溫部分的制冷劑在冷凝蒸發(fā)器內(nèi)得以冷凝，促使低溫級(jí)系統(tǒng)內(nèi)平衡壓力逐漸降低。當(dāng)其冷凝壓力低于16×102kPa時(shí)，可啟動(dòng)低溫部分，保證系統(tǒng)安全投入運(yùn)行。在低溫級(jí)系統(tǒng)設(shè)置膨脹容器的情況下，高溫級(jí)和低溫級(jí)可以同時(shí)啟動(dòng)。膨脹容器具有防止啟動(dòng)時(shí)低溫系統(tǒng)超壓的功能，啟動(dòng)時(shí)低溫系統(tǒng)的壓縮機(jī)排氣壓力超過(guò)安全限定值時(shí)，接在膨脹容器上的減壓閥立即自動(dòng)開(kāi)啟，使排氣的一部分流到膨脹容器中去，消除系統(tǒng)的超壓現(xiàn)象。在完成低溫級(jí)啟動(dòng)過(guò)程、投入正常運(yùn)行后，膨脹容器內(nèi)的低溫制冷劑又將通過(guò)接在壓縮機(jī)吸氣管上的毛細(xì)管，利用壓差的作用回到系統(tǒng)循環(huán)。小型復(fù)委式制冷裝置通常采用同時(shí)啟動(dòng)的方式。