氨制冷壓縮機(jī)的濕行程可分為嚴(yán)重濕行程和一般濕行程兩種。對于嚴(yán)重濕行程，如壓縮機(jī)出現(xiàn)嚴(yán)重敲缸，應(yīng)立即按下按鈕進(jìn)行緊急停車處理，以免造成嚴(yán)重后果。

單級氨制冷壓縮機(jī)濕行程的調(diào)整操作，其步驟及方法如下。

第一步:關(guān)小或關(guān)閉壓縮機(jī)吸氣閥。在運(yùn)行中如果發(fā)生濕行程，應(yīng)迅速關(guān)小制冷壓縮機(jī)的吸氣閥，如吸氣溫度繼續(xù)下降，應(yīng)再關(guān)小一點(diǎn)吸氣閥。如出現(xiàn)敲缸則應(yīng)完全關(guān)閉吸氣閥，待壓縮機(jī)聲音正常時再微開吸氣閥。

第二步:停止對氨液分離器供液。迅速關(guān)閉系統(tǒng)節(jié)流閥，同時，關(guān)小或關(guān)閉氨液分離器(或低壓循環(huán)儲液器)和冷藏、凍結(jié)間的供液閥，并設(shè)法將氨液分離器(或低壓循環(huán)儲液器)的液面迅速降低到正常工作水平。對于氨泵供液系統(tǒng)，還可使用氨泵將氨液壓進(jìn)相關(guān)蒸發(fā)器內(nèi)，以降低低壓循環(huán)儲液器的液面高度。此外，還可向排液桶排液。

第三步:減少壓縮機(jī)的工作負(fù)荷。將能量調(diào)節(jié)裝置手柄撥到最小位置，只留下一組氣缸工作，使進(jìn)入氣缸中的液體逐漸汽化，待沮度回升后，再逐漸增大。

第四步:抽出壓縮機(jī)內(nèi)液體制冷劑。間斷開關(guān)壓縮機(jī)的吸入閥。如果吸氣溫度沒有變化，且排氣溫度逐漸上升，氣缸和吸氣腔外部的霜層融化，制冷機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)聲趨于正常，可增加一組氣缸工作，并適當(dāng)開大一點(diǎn)吸氣閥，但要注意防止液體再次進(jìn)入氣缸。如此反復(fù)操作，直至把壓縮機(jī)和吸入管內(nèi)的液體制冷劑全部汽化抽出。

第五步:恢復(fù)壓縮機(jī)正常工作。當(dāng)排氣溫度上升到75~80℃時，可緩慢開大吸氣閥，并逐擋上載，直到氣缸全部上載，恢復(fù)壓縮機(jī)正常工作。

第六步:結(jié)束濕行程的調(diào)整操作。先緩慢開大氨液分離器(或低壓循環(huán)儲液器)和冷藏、凍結(jié)間的供液閥，再緩慢開大系統(tǒng)節(jié)流閥。如此反復(fù)操作，直至將氨液分離器或低壓循環(huán)儲液器的液面調(diào)整至正常液位。