制冷系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，會(huì)有很多不正常現(xiàn)象出現(xiàn)，若能及早發(fā)現(xiàn)并加以排除，即可阻止故障的繼續(xù)擴(kuò)大，避免更大的損失。因此，認(rèn)識(shí)和掌握制冷系統(tǒng)常見(jiàn)故障的分析與排除方法是非常必要的。基本方法是“一看、二聽(tīng)、三摸、四分析”。

1.一看

看制冷壓縮機(jī)、水泵的工作壓力和電流;看制冷壓縮機(jī)吸、排氣溫度和吸入端的結(jié)霜情況;看油位和油溫;看儲(chǔ)液設(shè)備的液位;看庫(kù)房溫度和蒸發(fā)器結(jié)霜情況;看系統(tǒng)管道焊縫和軸封等部位是否有油跡;看過(guò)濾器和熱力膨脹閥進(jìn)口端是否結(jié)霜;看自控元件的設(shè)定值是否符合要求。

2.二聽(tīng)

聽(tīng)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)聲響。制冷壓縮機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，發(fā)出的是有規(guī)律的運(yùn)轉(zhuǎn)聲，其閥片發(fā)出的是輕微并均勻的跳動(dòng)聲。如果運(yùn)轉(zhuǎn)聲沉悶，可能是發(fā)生了濕行程。氣缸內(nèi)有敲擊聲，可能是“液擊”，氣閥組件松動(dòng)，閥片破裂，氣環(huán)或油環(huán)斷裂等。曲軸箱內(nèi)有撞擊聲，則可能是機(jī)件運(yùn)動(dòng)間隙過(guò)大或松動(dòng)。

聽(tīng)膨脹閥內(nèi)制冷劑的流動(dòng)聲音。正常情況下，可聽(tīng)到閥內(nèi)連續(xù)而微小的液體流動(dòng)聲，若聽(tīng)到閥內(nèi)聲音加大或間歇出現(xiàn)斷續(xù)的流動(dòng)聲，說(shuō)明制冷劑量減少。氨泵有嘯叫聲時(shí)，可能是泵內(nèi)發(fā)生了氣蝕。

3.三摸

手摸制冷壓縮機(jī)和其他運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備摩擦部位的溫度及振動(dòng)情況，摸制冷設(shè)備及管道閥門(mén)等有關(guān)部位的溫度，以判斷機(jī)器設(shè)備是否潤(rùn)滑良好，管道閥件是否暢通，制冷劑在各部位的溫度是否符合正常工況的要求。

4.四分析

通過(guò)“看、聽(tīng)、摸”，對(duì)制冷系統(tǒng)的運(yùn)行狀況進(jìn)行初步檢查，根據(jù)電流、壓力、溫度、液位、結(jié)霜、聲響等情況，來(lái)分析、判斷制冷系統(tǒng)及其機(jī)器設(shè)備的工作狀況是否正常。若不正常，應(yīng)進(jìn)一步分析、判定故障發(fā)生的原因和部位，并根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整或修理，及時(shí)排除故障，確保制冷系統(tǒng)安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。