貯藏條件的管理主要是指在整個(gè)貯藏過程中調(diào)節(jié)控制好庫內(nèi)的溫度、相對濕度、氣體成分和乙烯含量，并做好果蔬、切花等產(chǎn)品的質(zhì)量監(jiān)測工作。

    1.溫度在入庫前7-10天即應(yīng)開機(jī)梯度降溫，至產(chǎn)品入貯之前使庫溫穩(wěn)定保持在0℃左右，為貯藏做好準(zhǔn)備。產(chǎn)品在入庫前應(yīng)先預(yù)冷以去除田間熱。產(chǎn)品應(yīng)一間一品，入貯封庫后的2-3天內(nèi)應(yīng)將庫溫降至最適貯溫范圍之內(nèi)，并始終保持這一溫度，避免產(chǎn)生溫度波動(dòng)。

    2，相對濕度相對濕度管理的重點(diǎn)是管好加濕器及其監(jiān)測系統(tǒng)，貯藏實(shí)踐表明，加濕器以在入貯一周之后打開為宜，開動(dòng)過早會(huì)增加產(chǎn)品霉?fàn)€，啟動(dòng)過晚則會(huì)導(dǎo)致失水，影響貯藏效果，開啟程度和每天開機(jī)時(shí)間的長短，視監(jiān)測結(jié)果而定，一般以保證產(chǎn)品沒有明顯的失水同時(shí)又不致引起染菌發(fā)霉為宜。

    3.氣體成分氣體成分管理的重點(diǎn)是庫內(nèi)O?和CO?含量的控制。當(dāng)產(chǎn)品入庫結(jié)束、庫溫基本穩(wěn)定之后，即應(yīng)迅速降O?，庫內(nèi)O?降至5%時(shí)，再利用產(chǎn)品自身的呼吸作用繼續(xù)降低庫內(nèi)O?含量，同時(shí)提高CO?濃度，直到達(dá)到適宜的O?、CO?比例，這一過程約需10天左右，而后即靠CO?脫除器和補(bǔ)O?的辦法，使庫內(nèi)O?和CO?穩(wěn)定在產(chǎn)品最適范圍。對乙烯敏感的產(chǎn)品的貯藏應(yīng)使用乙烯脫除器，將庫內(nèi)乙烯濃度控制并保持在產(chǎn)品閾值以下。直到貯藏結(jié)束。

    4.產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)測產(chǎn)品從入庫到出庫始終處于人工監(jiān)控之下，定期對產(chǎn)品的外觀性狀、失重、果肉硬度、可溶性固形物含量、染菌霉變等項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行測試，并隨時(shí)對測定結(jié)果進(jìn)行分析，作為調(diào)控下一步的貯藏工作的依據(jù)。