①液氨儲(chǔ)罐、壓力管道、液氨槽罐車的生產(chǎn)(含設(shè)計(jì)、制造、安裝、改造、維修)、使用、檢驗(yàn)檢測(cè)及其監(jiān)督檢查等必須符合《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》等相關(guān)規(guī)定要求。

    ②特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)向直轄市或者設(shè)區(qū)的市的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門登記，并設(shè)專(兼)職人員管理。登記標(biāo)志應(yīng)當(dāng)置于或者附著于該特種設(shè)備的顯著位置。

    ③特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)建立特種設(shè)備安全技術(shù)檔案。安全技術(shù)檔案應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容：特種設(shè)備的設(shè)計(jì)文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護(hù)說明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料；特種設(shè)備的定期檢驗(yàn)和定期自行檢查的記錄;特種設(shè)備的日常使用狀況記錄；特種設(shè)備及其安全附件、安全保護(hù)裝置、測(cè)量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護(hù)保養(yǎng)記錄；特種設(shè)備運(yùn)行故障和事故記錄。

    ④未經(jīng)定期檢驗(yàn)或者檢驗(yàn)不合格的特種設(shè)備，不得繼續(xù)使用。

    ⑤特種設(shè)備使用單位對(duì)在用特種設(shè)備應(yīng)當(dāng)至少每月進(jìn)行一次自行檢查，并作記錄。特種設(shè)備使用單位在對(duì)在用特種設(shè)備進(jìn)行自行檢查和日常維護(hù)保養(yǎng)時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況的，應(yīng)當(dāng)及時(shí)處理。情況緊急時(shí)，可以決定停止使用特種設(shè)備并及時(shí)報(bào)告本單位有關(guān)負(fù)責(zé)人。

    ⑥特種設(shè)備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況，使用單位應(yīng)當(dāng)對(duì)其進(jìn)行全面檢查，消除事故隱患后，方可重新投人使用。

    ⑦液氨儲(chǔ)罐使用前或檢修后應(yīng)作氣密性能試驗(yàn)，作氣密性能試驗(yàn)時(shí)應(yīng)滿足以下要求：

    a.氣密性試驗(yàn)應(yīng)在液壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行。

    b.氣密性試驗(yàn)應(yīng)采用潔凈干燥的空氣、氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w，氣體溫度不低于5℃。

    C.罐體的氣密性試驗(yàn)應(yīng)將安全附件裝配齊全。

    d.罐體檢修完畢.應(yīng)作抽真空或充氮置換處理，嚴(yán)禁直接充裝。

    e.真空度應(yīng)不低于650mmHg(86.7kPa)，或罐內(nèi)氧含最不大于3%。

    ⑧液氨儲(chǔ)罐、液氨槽城車的液面計(jì)、壓力計(jì)、溫度計(jì)、安全閥等安全附件應(yīng)完整、靈敏可靠。

    ⑨儲(chǔ)量1t以上的儲(chǔ)罐基礎(chǔ)，每年應(yīng)測(cè)定基礎(chǔ)下沉狀況。

    ⑩生產(chǎn)操作要求儲(chǔ)罐內(nèi)需要保持一定的壓力時(shí)，應(yīng)設(shè)置穩(wěn)壓設(shè)施。

    ?安全裝置不準(zhǔn)隨意拆除、娜用或棄置不用。因檢修拆除的，檢修完畢后必須立即復(fù)原。

    ?嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程、安全檢修規(guī)程.保證安全運(yùn)行，保證作業(yè)環(huán)境和排放的有害物質(zhì)濃度符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)家有關(guān)規(guī)定。

    ?液氨球罐應(yīng)設(shè)置2個(gè)入孔，一個(gè)應(yīng)設(shè)置在罐體頂端，另一個(gè)應(yīng)設(shè)置在罐體下部進(jìn)出方便的位置。

    ?臥罐筒體長(zhǎng)度小于6000mm時(shí)應(yīng)設(shè)置1個(gè)入孔，筒體長(zhǎng)度大于或等于6000mm時(shí)應(yīng)設(shè)置2個(gè)入孔。臥罐上的入孔應(yīng)設(shè)置在罐筒體頂部；當(dāng)設(shè)2個(gè)入孔時(shí)，宜分別設(shè)置在罐體的兩端。

    ?入孔應(yīng)設(shè)置在進(jìn)出罐方便的位置，并應(yīng)避開罐內(nèi)附件，入孔中心宜高出罐底750mm。

    ?液氨儲(chǔ)槽應(yīng)設(shè)置放水管和氣體放空接合管。氣體放空管管徑不應(yīng)小于儲(chǔ)罐所選的安全閥人口管的管徑。氣體放空接合管應(yīng)設(shè)置在罐體頂部，當(dāng)罐體頂部設(shè)有入孔時(shí)，氣體放空接合管可設(shè)置在入孔蓋上。

    ?液氨儲(chǔ)槽應(yīng)設(shè)置全啟式安全閥。安全閥應(yīng)設(shè)置在罐體的氣體放空接合管上，并應(yīng)高于罐頂。安全閥的規(guī)格應(yīng)按現(xiàn)行的《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定計(jì)算出的泄放量和泄放面積確定；安全閥的開啟壓力(定壓)不得大于球罐和臥罐的設(shè)計(jì)壓力。安全閥應(yīng)鉛直安裝。安全閥入口處應(yīng)安裝氨用切斷閥，正常運(yùn)行時(shí)，該閥必須保持全開并加鉛封，切斷閥的直徑不應(yīng)小于安全閥的人口直徑。安全閥宜設(shè)旁通線，旁通線的管徑不宜小于安全閥的入口直徑。

    ?管道宜地上敷設(shè)。采用管墩敷設(shè)時(shí)，墩頂高出設(shè)計(jì)地面不宜小于300mm。主管道帶上的固定點(diǎn)，宜靠近罐前支管道帶處設(shè)置。

    ?防火堤不宜作為管道的支撐點(diǎn)。管道穿防火堤處應(yīng)設(shè)鋼制套管，套管長(zhǎng)度不應(yīng)小于防火堤的厚度，套管兩端應(yīng)做防滲漏的密封處理。

    ?在管道帶適當(dāng)?shù)奈恢脩?yīng)設(shè)跨橋，橋底面最低處距管頂(或保溫層頂面)的距離不應(yīng)小于80mm。

    ?當(dāng)兩液氨儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)壓力相同時(shí)，儲(chǔ)罐之間宜設(shè)氣相平衡管。平衡管直徑不宜大于儲(chǔ)罐氣體放空管直徑，亦不宜小于40mm。

    （21）罐前支管道應(yīng)有不小于0.5%的坡度，并應(yīng)從罐前坡向主管道帶。

    （22）確定罐前支管道上的管墩(架)頂標(biāo)高時(shí)，應(yīng)考慮罐基礎(chǔ)下沉的影響。罐前支管道與主管道宜采用撓性或彈性連接。

    （23）罐組之間的管道布置，不應(yīng)妨礙消防車的通行。

    （24）氣體放空管宜設(shè)蒸汽或氮?dú)鉁缁鸾庸堋Ｒ喊眱?chǔ)罐的安全閥出口管，應(yīng)接至火炬系統(tǒng)。確有困難時(shí)，可就地放空，但其排氣管口應(yīng)高出相鄰最高儲(chǔ)罐罐頂平臺(tái)3m以上。

    （25）儲(chǔ)罐進(jìn)口或出口管道等多于兩根時(shí)，宜設(shè)一個(gè)總的手動(dòng)切斷閥。