(1)安全閥突發故障的產生原因安全閥是罐車最主要的安全裝置，在使用中常見的突發故障是泄漏，因罐車發生的安全閥泄漏事故每年都有多起，其主要原因是安全閥彈簧折斷或罐體內介質過量充裝。

(2)安全閥故障的判斷方法當安全閥發生泄漏時，首先必須確定安全閥泄漏的真正原因。其判斷方法是:觀察壓力表和溫度計所顯示的罐內壓力和溫度值是否都在規定標準值以內。因為安全閥的開啟壓力為罐體設計壓力的1.05~1. 1倍，當罐內壓力超過安全閥的開啟壓力時，安全閥即自行開啟排放，這種現象不是泄漏，而是安全閥在起安全保護作用.其原因是罐內壓力超高所致。一旦遇到這種情況，應盡快找出罐體壓力超高的真正原因，并采取相應的應急處理措施:

1)如果是罐體過量超裝介質引起的安全閥排放，應立即就近設法卸裝。

2)如果是罐體溫度異常超高造成的壓力超高，應立即采取冷水噴淋的降溫措施。

3)如果罐內壓力和溫度均正常，而安全閥仍然泄漏時，一般來說是因為安全閥的彈簧折斷造成的，也有少數是因為彈簧材質疲勞所致，一旦發現這種情況，即可判斷是安全閥本身突發故障，應立即采取應急處理措施，對安全閥進行強制密封，以防止事態擴大造成惡果。

(3)安全閥突發故障應急處理方法

1)掀開安全閥保護罩上部的橡膠帽，小心破掉頂絲鉛封。

2)用扳手(對可燃氣體，必須用防爆扳手)將頂絲慢慢旋下，讓其將安全閥閥瓣壓下與閥口密封座密貼，直至泄漏消除為止。

3)假若兩個安全閥均為故障泄漏時，在采取應急處理措施之后，應立即聯系就近卸車。

4)安全閥故障處理后應做記錄，卸車后送檢修單位對安全閥進行檢修檢驗，按有關規程的要求對雄體進行氣密性試驗和氮氣置換處置。