醫(yī)藥冷凍干燥設(shè)備包括洗瓶、灌裝、半加塞、冷凍干燥和鋁蓋封口等工序中所使用的設(shè)備、裝置。這里只介紹其核心設(shè)備凍干機。

凍干是先將需要凍干的含水制品凍結(jié)成固態(tài)，然后將其置于真空環(huán)境下加熱，使其中的固態(tài)水升華成水蒸氣排除掉。根據(jù)這一工作原理設(shè)計、制造出來，用于凍干含水物質(zhì)的機器稱為凍干機。圖6-1示出了現(xiàn)代醫(yī)藥凍干機典型的整體結(jié)構(gòu)，圖6-2示出了組成凍干機的各主要部件、配套設(shè)備及其相互關(guān)系。由圖6-2可知，醫(yī)藥凍干機是由凍干箱1，介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)2，制冷系統(tǒng)3、4，真空系統(tǒng)5，氣動系統(tǒng)6，冷阱7，CIP系統(tǒng)8，SIP系統(tǒng)9，液壓系統(tǒng)10和對整臺機器的工作進行監(jiān)測和控制的控制系統(tǒng)所組成的。

凍干箱1是作裝載被凍干的制品并傳遞升華熱用的，生產(chǎn)用醫(yī)藥凍干機的凍干箱還能預(yù)凍制品。冷阱7用來排除制品干燥時所產(chǎn)生的水蒸氣。介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)2通過凍干箱給制品提供升華

熱。凍干箱的制冷系統(tǒng)3通過擱板使制品凍結(jié)。冷阱制冷系統(tǒng)4用于將制品凍干時產(chǎn)生的水蒸氣凍結(jié)。真空系統(tǒng)5是使凍干箱、冷阱維持真空狀態(tài)的系統(tǒng)。氣動系統(tǒng)6給氣動閥門和箱門的鎖緊機構(gòu)提供壓縮空氣。液壓系統(tǒng)10用于將已凍干的制品瓶的瓶塞壓人瓶內(nèi)。在位清洗（CP）系統(tǒng)用于凍干機使用前清洗凍干箱和冷阱。

在位蒸氣滅菌（SP）系統(tǒng)用于凍干機使用前凍干箱、冷阱的滅菌。

按所凍干的物質(zhì)不同，凍干機可分為醫(yī)藥凍干機、食品凍干機、標本凍干機、超微細粉材料凍干機等。按生產(chǎn)運行的方式凍干機可分為批次式（或間歇式）和連續(xù)式凍干機。按機器的容量和運行的目的凍干機可分為生產(chǎn)用和試驗用凍干機。

凍干機結(jié)構(gòu)形式也是多種多樣的，按照凍干箱、冷阱布置的不同，有冷阱內(nèi)置式和外置式兩種。所謂內(nèi)置式，是將冷阱置于凍干箱內(nèi)擱板組的下面或兩側(cè)（圖6-3（b））：外置式是冷阱和凍干箱各為獨自的容器（圖6-3（a）），外置式又分為后置式（冷阱在凍干箱后面）、下置式（憐阱在凍干箱下面）、側(cè)置式（冷阱在凍干箱側(cè)面）等。

內(nèi)置式結(jié)構(gòu)簡單，干燥時產(chǎn)生的水蒸氣流動阻力小，制冷機的蒸發(fā)溫度可以提高，因此制冷機的制冷量大，功耗少。但熱的擱板和冷的冷阱同置于一室，會產(chǎn)生冷熱抵消，又使能耗增加，而且冷阱冷面對擱板和制品熱面之間的輻射、對流會使擱板間的溫度場不均勻，造成制品干燥速率不相等。從而降低了凍干效率，延長了凍干周期。產(chǎn)品干燥程度不一，也降低了藥品的質(zhì)量。同時冷阱的化霜和制品在擱板上的裝卸不能同進進行，延長了凍干輔助時間。外置式則與內(nèi)置式相反。所以現(xiàn)代醫(yī)藥凍干機多數(shù)采用外置式結(jié)構(gòu)，現(xiàn)代食品凍干機中仍有將擱板與冷阱的冷凝管一道置于同一簡體內(nèi)的，但實際上有的是用隔板將它們分隔成兩室，中間只留水蒸氣通道，這種結(jié)構(gòu)仍應(yīng)屬外置式。