AJB-15/24型桶式快速制冰機為成套供應產品，與鹽水制冰設備相比，具有凍結快、設備輕、占地少、投資小、無腐蝕等優點。

1.主要設備及技術參數

AJB-15/24型快速制冰機主要組成部件有：

（1)冰桶  共24個，分成6組，每組4個，用鋼板焊接制成。上部斷面175mm×270mm，下斷面195mm×290mm，高1200mm。冰桶四周有空夾層。供氨液蒸發，桶底有彈簧活動底蓋，以便出冰。

（2）指形蒸發器由11根18和10無縫鋼管制成成套管組，每個冰桶配一組，并與冰桶夾層連通。

(3)多路閥由閥芯、閥體等組成，具有組合閥的特點，有六個接口，起著六個普通截止閥的作用。在制冰過程中，控制制冰時的供液和回汽，脫冰時的熱氨和排液，脫冰后的排空及停車時的關閉。

（4)氨泵單級葉輪泵，流量3m2/h，轉速1430r/min，配用電動機功率1.1kW。

（5）預冷水箱水箱內裝有預冷蒸發器，使原料水先經預冷再加進冰桶。

（6）氨液分離器貯存低壓氨液和分離回汽中的氨液用。

(7）排液桶供熱氨脫冰時收集氨液用。

（8)運冰傳動裝置、托冰車及翻冰架。

（9)配電箱裝有傳動裝置、電氣設備的控制電路及部件。

（10)框架、系統管路及閥門。

主要技術參數為：

制冷劑蒸發溫度：-15℃

預冷后的水溫：6~10℃

產冰量：15t/d

冰塊重量：50kg/塊

日出冰次數：13次

壓縮機耗冷量：87～105kW

2.制冰原理及工藝流程

(1）制冰原理  由于采用了指形蒸發器和冰桶組成的直接蒸發式冰桶，氨液在冰桶夾層和指形蒸發器內同時蒸發，直接吸收冰桶內水的熱量，使冰桶內壁和指形蒸發管上同時結冰，從而大大加速凍結過程，達到快速制冰的目的。圖7-2-1為桶式快速制冰系統原理圖。

(2）制冰工藝流程

A.預冷過程  (在原料水箱中進行)當水箱充滿一組冰桶加水所需要的水，經裝在水箱中的蒸發器吸熱降溫，使水溫降至6~10℃，即可加入冰桶。

B.冰桶加水過程  向冰桶加水以前，必須首先使冰桶底的彈簧活動底蓋密封。因此必須首先向冰桶中加少量的水，使冰桶壁和底蓋都被潤濕，同時將多路閥轉至“制冰“位置，使氨液進入桶壁夾層蒸發吸熱，機壁和底蓋的潤濕水都凍結，起密封桶底的作用；然后徐徐將水加入冰桶組。

C.制冰過程  氨液連續不斷地由氨泵經“制冰”位置的多路閥，送入冰桶夾層，經夾層頂部進入指形蒸發器頂部集氨器上夾層再進入指形蒸發器內套管，轉入內外套管之間的夾層，然后上升至集氨器的下夾層，由回氣管經多路閥進入氨液分離器。在此過程中，氨液逐漸蒸發吸熱，冰桶內壁和指形蒸發器外壁同時結冰，并向周圍發展，直到全部凍透結成冰塊，大約需要90～100min。

D.脫冰過程  當冰塊結成以后，即可將多路閥轉向“脫冰”位置，此時氨泵供液通路被切斷，熱氨通路接通，熱氨經多路閥由冰桶組的回氣管進入冰桶組，最后從冰桶組的進液管經多路閥，將氨液排至排液桶。在此過程中，指形蒸發器外壁和冰桶內壁的冰層被溶開，冰塊借自重推開彈簧底蓋落在托冰小車上。

E.運冰過程  托冰小車載著一組冰桶脫下的四塊冰，借運冰裝置驅動，將冰塊運向翻冰架，冰塊經滑道去貯冰間。

3.設備布置要點

（1）AJB-15/24型制冰機的外型心寸為：長4450mm、寬2670mm、高4120mm。布置要求：滑冰臺長度不小于2m；以免冰塊孔內的水流入貯冰間，多路閥操作面離墻不小于1.5m；為了便于檢修，非主要操作走道應不小于1m；設備上面凈空不小于1.2m，其底部設有帶1.5%坡度的水盤，并配有排水設施。一般，安裝一臺AJB-15/24型制冰機面積約為7m×5m，安裝兩臺約需7m×9m。制冰間凈高應不低于5m。

(2）制冰機宜安裝在靠近貯冰間的單獨建造的房間內，使冰塊能直接滑入貯冰間。冰塊裝載容重為880kg/m2，每立方米的空間約可堆放14塊冰。