第一種以5%~8%濃度的鹽酸溶液，加入適量的動(dòng)物血以防腐蝕，然后將配合好的溶液利用耐酸泵打入冷凝器，進(jìn)行清洗。清洗時(shí)需要不斷的加入新的溶液，維持濃度不變，連續(xù)循環(huán)沖洗20~30h(時(shí)間長短，可根據(jù)水垢的性質(zhì)和厚度而定)。

酸洗后，將溶液放掉，再用1%的苛性納溶液沖洗5min左右。此時(shí)可用螺旋鋼絲刷或打結(jié)的繩子往復(fù)拉刷。清除管內(nèi)的水垢及污物，最后將冷凝器打開，用清水清洗1~2h,直至出水清潔為止。

第二種以8%濃度的鹽酸溶液1t，加入防腐劑純苯銨4kg和甲醛(福爾馬林)4kg的比例，配成酸洗溶液，利用耐酸泵打入冷凝器，進(jìn)行清洗。配制溶液時(shí)，先做小樣。其程序如下:

①取70℃的溫水10kg;

②取濃度31%的鹽酸0. 8kg，緩慢的倒入溫水內(nèi)攪勻(溶液無色);

③放入0. 5kg的苯銨攪勻(溶液無色);

④最后取0. 5kg的甲醛，放入攪勻(溶液呈桔紅色)。

小樣調(diào)勻時(shí)，先后次序不可顛倒，尤其是③與④條禁止顛倒。

如配制8%濃度的鹽酸溶液1t，要按上面方法先做小樣8次，分別倒入125kg的8%濃度的鹽酸溶液內(nèi)攪勻，即可使用。

配制鹽酸溶液及清洗過程，要防止酸類引起灼傷事故。

化學(xué)清除法也適用于壓縮機(jī)水套內(nèi)水垢的清除。其酸洗裝置如圖6-14所示。