制冷設備在較長一段時間內將停車不用(如由于季節關系)，則應預先將制冷劑收入本系統的貯液器里，若系統無貯液器，則將制冷劑收入冷凝器內，以防滲漏。因為開啟式壓縮機的軸封，一般總有極微的滲漏，若長期不用，其滲漏程度會加劇，為此，要將制冷劑收入貯液器或冷凝器中。

收制冷劑的操作步驟(見圖10-20):

1.關閉貯液器(或冷凝器)的出液閥，使制冷劑進入貯液器或冷凝器后不復流出。

2.啟動壓縮機，并須供冷卻水，有低壓力繼電器的要使其觸頭保持通常狀態，以免吸汽壓力過低時發生動作，至使壓縮機停車。啟動后，如發現壓縮機有液擊(奔油)聲，應立即停車，等片刻后再啟動，這樣重復幾次，等到液擊聲消失后便可連續運轉。

3.待壓縮機的吸汽壓力為0公斤/厘米2的表壓力或稍低于0公斤/厘米2時便停車，并觀察吸汽壓力的回升情況。若吸汽壓力回升過高，表明低壓段里還留有較多的制冷劑，需要再次啟動壓縮機，繼續收制冷劑，直至停車后使吸汽壓力穩定在0公斤/厘米2左右。若吸汽壓力還有回升，但只回升至比0公斤/厘米2稍高些后就穩定不變，則也可關閉壓縮機的吸排汽截止閥。一待壓縮機的排汽截止閥關閉后，就不可再啟動壓縮機，否則會發生事故。

4.停車后若吸汽壓力回升不到0公斤/厘米2的表壓，而是呈真空狀態，則應微開出液閥或分油器的手動放油閥(指有油分離器的系統)，開幾秒鐘即關，使低壓系統的壓力回升到0公斤/厘米2或稍高于0公斤/厘米2的表壓力。這樣做的目的是要使系統的低壓段在停車期間不致有外界空氣滲漏進去。

5.關閉冷凝器的進水閥，并將冷凝器里的積水放盡，防止冬季凍裂水管或(殼管式的)水蓋。

6.由三角皮帶傳動的壓縮機應將三角皮帶卸下，以免壓縮機曲軸長期單向受力而變形，引起軸封滲漏。

7.將各閥門的悶蓋蓋上旋緊，揩干各部位油跡。

8.從安全考慮，應將閘刀開關的保險絲盒取出另行保存。