冷庫制冷裝置在連續(xù)運轉的條件下，通常1-1.5年時間應進行一次全面拆解檢修。如果使用季節(jié)性強，則可適當延長到2-2.5年。但每6-8個月應進行一次全面檢查，主要檢查壓縮機吸、排氣閥片，彈簧是否完好，清除油污結焦，清洗曲軸箱，更換潤滑油，觀察部件的磨損或損壞的情況，用修理或更換零部件的辦法，恢復零部件的運轉性能.以保證制冷裝置的正常運行。

    冷庫制冷機組的檢修原則有以下9個方面。

    (1)制冷機組運轉中發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，應通過分析，判斷故障發(fā)生部位，找出原因和可疑因素，避免盲目拆解。

    (2)確定故障原因和部位，必須拆解時。應先把系統(tǒng)中的制冷劑收入儲液器或取出存人鋼瓶，然后停車切斷電源進行拆解。

    (3)拆解所有螺栓、螺母應使用專用扳手.拆解軸承或其他重要零部件應使用專用工具；對一時拆不開的零部件，應分析原因.避免盲目用力拆解、棒撬，致使零部件損壞。

    (4)拆解應根據(jù)裝置結構特點，以一定順序、步驟進行，邊拆解邊檢視。對拆解的零件要按它的編號(如無編號要自行打印)，有順序地放在專用支架和工作臺上，妥善存放，注意防止碰撞，以免損壞、丟失或銹蝕。

    (5)對拆下的油管、氣管、水管和容器的管接頭均應及時包扎封口，防止進入污物。對較大的零部件(如曲軸等)，在放置時，下面應放好墊木。

    (6)拆解后的零部件.組裝前必須徹底清洗，并不得損傷結合面。對所有結合面和精密件清洗完畢應及時干燥，并用潤滑油油封。若存放時間較長，應涂防銹油油封。

    (7)制冷裝置特別是壓縮機，其梢密度要求高，在拆解、修理、組裝過程中必須謹鎮(zhèn)細致。先拆卸部件.然后再由部件拆成零件，由上到下，由外到里，防止碰傷。

    (8)拆卸壓縮機閥片、活塞環(huán)等細小部件時，應輕拆輕放，以防壓偏、折斷、損壞。

    (9)對有配合公差要求的零部件，應保證在允許公差范圍和規(guī)定的光潔度范圍內。檢修過程所有更換和裝復的零部件必須技術狀態(tài)良好，并保證同一型號規(guī)格零部件的互換性。利用鹽酸進行化學除垢。