制冷系統事故一般是指:壓縮機、水泵等機器設備的部件，由于不正常磨損和不定期檢修而發生的損壞;機器設備破裂、折斷、爆炸、嚴重泄漏制冷劑以及因故障而被迫停止工作達36小時以上，或由此而發生人身傷亡等。

事故分為重大事故和一般事故兩類。所謂重大事故，是指事故造成人身傷亡或需大修理后才能使用。所謂一般事故是指商品遭受大量變質損失，機器或設備遭受嚴重破壞，以致報廢。因事故造成制冷劑輕微泄漏，機器或設備遭受損壞不甚嚴重，經過一般修理后仍能恢復使用。

根據統計資料分析，除個別的機器設備發生事故是由于制造或安裝不良的原因外，多數事故(約占總事故90%以上)是由于操作或維修不當而造成的。

大量制冷劑液體吸回壓縮機氣缸，發生嚴重敲缸甚至炸裂。

這類事故的主要原因是系統調整不當，供液過多，以致大量液體被吸回壓縮機氣缸。由于壓縮機排氣通道較小，而這部分液體又不可壓縮，如不能及時排出，積聚在氣缸中就會發生嚴重敲缸;如果安全假蓋起跳后還不能排盡氣缸內的液體，電動機還不能及時停止工作，這樣就會進一步釀成壓縮機氣缸炸裂的嚴重事故。

事故往往是由于下列情況造成的:

(1)由于壓縮機嚴重濕沖程引起。

(2)當配組式雙級壓縮機在運轉中調換為單級壓縮運轉，或將運轉中的單級壓縮配組為雙級壓縮運轉時，沒有等運轉中的壓縮機停機后再調整閥門。這樣容易發生操作誤差，導致高壓氣體沖入中冷器，大量液體被高版缸吸回。

(3)當壓縮機在運行中增加系統負荷時，未與系統進行均壓，直接與已停止工作的冷間連通降溫。由于該冷間冷卻設備內的壓力過高，制冷劑沸騰劇烈，因而造成大缺液體制冷劑吸回壓縮機。

(4)貨物進出庫時，沒有與機房配合好，由于壓力和溫度突然升高，制冷劑劇烈蒸發，導致部分液體吸回氣缸。