第一步:處理壓縮機進、排氣門。松開壓縮機吸氣過濾器法蘭螺栓，留出縫隙，外面包上防塵紗布作為吸氣口。在壓縮機的放空氣閥上接管引到室外。

第二步:檢查能量調(diào)節(jié)裝置。將壓縮機的能量調(diào)節(jié)裝置手柄從“0”位逐步移向“1”位，根據(jù)吸氣閥片的聲響判斷出卸載機構(gòu)是否動作，若不動作，應(yīng)檢查修復(fù)，再試車。

第三步:調(diào)節(jié)運行壓縮機。開壓縮機水套，起動壓縮機，逐步調(diào)節(jié)排氣壓力到0. 4MPa，并工作2h,調(diào)節(jié)油壓比吸氣壓力高0. 15~0.3MPa,潤滑油溫度不超過40℃，壓縮機軸封、主軸承外側(cè)面溫度不超過70℃;排氣溫度不超過120℃(溫度過高，可卸載幾只缸，待排氣溫度回落后再逐步上載);冷卻水進口溫度不大于35℃、出口溫度不大于45~℃;各連接部位密封良好;吸、排氣起跳聲音正常。

第四步:檢查各部位摩擦情況。曲軸箱油溫一般比室溫高20~30℃，密封器內(nèi)油溫不超過70℃。各參數(shù)應(yīng)符合空車試運轉(zhuǎn)的間隙運轉(zhuǎn)要求。

第五步:連續(xù)運轉(zhuǎn)。一切運行正常后，連續(xù)運轉(zhuǎn)4h。試運轉(zhuǎn)時，因為新機器各零部件間的間隙較小，需要磨合，應(yīng)將油壓調(diào)得高些。

第六步:全面檢查。運行結(jié)束后，對整臺制冷壓縮機全而檢查，清洗換油一次，同時做好運轉(zhuǎn)記錄。