(1)更換壓縮機潤滑油。開始運行6個月或1000h后(以先滿足的時間為準)，一般需要更換壓縮機潤滑油和過濾器。換油后，只有在油質分析表明需要更換時再換油，這樣可減少使用壽命內的耗油量及制冷劑的排放量。該分析可以確定系統內的含濕星、油的酸性等級和油內所含磨損金屬成分，并可作為診斷依據。

(2)油過濾器。三種情況下需要更換濾油器:每年、每次換油時或在冷水主機運行期間出現異常油壓時。

(3)常規潤滑。唯一需要進行周期性潤滑的部件是外部導葉執行器連桿裝置和油回轉閥。根據需要用幾滴輕機油潤滑導葉執行器連桿裝置軸承和連桿末端軸承。若機組處于潮濕、多灰塵或腐蝕性環境中，則需考慮在濾油器關斷閥頂部四周放置一顆硅膜球。

(4)清洗冷凝器。當制冷劑冷凝溫度和冷凝器出水溫度之間的差值高于預期值時，表示冷凝管出現了污垢。如果在年檢中發現冷凝管出現了污垢，可以采用機械或化學方法來清洗去垢。當使用化學清洗方法后，還必須對管子進行機械清潔、沖刷和檢查。

(5)清洗蒸發器。由于蒸發器水循環是閉式循環，因此不會積聚太多的水垢或者污泥。通常情況下，每3年清潔一次就足夠。但是對于開放式蒸發器系統，例如，凈氣器，需要定期進行檢查和清潔。

(6)排氣系統。由于機組制冷系統的部分組件在低于大氣壓力下工作，空氣和濕氣有可能滲入系統。這些不凝性氣體會滯留在冷凝器中使冷凝壓力升高、壓縮機耗功增加，機組的能效和制冷量降低。

如果排氣泵排氣時間處于小型泄漏范圍內，則應進行泄漏檢查并盡早修復所有泄漏。如果排氣泵排氣時間處于大型泄漏范圍內，則應立即對主機進行全面的泄漏檢查，并找出和修復泄漏。