(1)因冷庫門關(guān)閉不嚴或保溫層損壞而跑冷。應檢修門鎖，更換門封條，修補保溫層。

    (2)供液節(jié)流閥開啟度太大或太小，使制冷劑量流量不正常。應適當調(diào)整供液節(jié)流閥的開啟度。

    (3)干燥過濾器發(fā)生堵塞而影響制冷劑循環(huán)。應及時清洗干燥過濾器。

    (4)蒸發(fā)器排管外結(jié)霜太厚。應及時對蒸發(fā)器進行融霜。

    (5)蒸發(fā)器內(nèi)積油過多而影響換熱。應查明原因進行修理。如蒸發(fā)器在設(shè)計排管時沒考慮回油彎或“下進上出”供液等，都會造成蒸發(fā)器內(nèi)積油過多，應按照要求更改管路走向并設(shè)置回油彎。

    (6)熱力膨脹閥感溫包內(nèi)制冷劑泄漏，這時膜片上方?jīng)]有壓力，將使熱力膨脹閥在彈簧力的作用下完全關(guān)閉。應拆下并維修或更換新的熱力膨脹閥，如果熱力膨脹閥的感溫包綁扎不牢或安裝位置不對，會造成熱力膨脹閥的誤動作，此時應按照圖4一4的做法，重新安裝。

    (7)熱力膨脹閥產(chǎn)生冰堵和臟堵。應清洗熱力膨脹閥，排除制冷系統(tǒng)中的水分，并更換干燥過濾器中的干燥劑。

    (8)制冷系統(tǒng)內(nèi)有空氣，使冷凝壓力表上升，冷凝液體過冷度減小，節(jié)流時閃發(fā)氣體增多，制冷量下降。應及時排除制冷系統(tǒng)內(nèi)的空氣。

    (9)制冷系統(tǒng)中的報里昂制冷劑不足，造成低壓壓力降低，制冷量下降。應適當補充氟里昂制冷劑。

    (10)由于制冷系統(tǒng)長期運轉(zhuǎn)或其他故障，使制冷壓縮機的效率降低，輸氣量下降，制冷效果不好。應定期檢修制冷壓縮機，更換閥片、活塞環(huán)等零件。